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    塑膠、五金為什麽要噴油,噴油和噴漆一樣嗎


      在這裏首先為大家講到的就是塑膠噴油是噴橡膠漆。為了更加美觀才去進行噴油。噴油,噴漆是一樣的,隻是叫法不同或噴的油漆種類不一樣。噴油和噴漆一樣嗎?
    噴油的步驟:
      噴油就是工業產品的表麵塗裝加工的稱呼、噴油加工一般專業從事於塑膠噴油、絲印、移印加工;EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。擁有噴塗線、絲印線、移印機等設備,並可根據客戶要求,生產耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等產品。加工範圍:電子產品:普通噴漆、PU漆、橡膠漆(手感漆)、(如:U盤、MP3、攝像頭、網絡周邊產品及其它電子產品。),可噴塗注塑加工遇到的難以解決的問題,如氣紋、熔接縫等,具有噴塗橡膠漆(手感漆)經驗,具備手感漆返工技術。
    麵是噴油加工五個步驟的淺析:
    汽車PU噴油加工
    1、退火
      塑料成型時易形成內應力,塗裝後應力集中處易開裂。可采用退火處理或整麵處理,消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由於采用此種工藝需要大量的設備投資,因此,可采用整麵處理的技術,即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表麵進行15-20min的處理即可;
    2、除油
      塑料件表麵常沾有油汙、手汗和脫模劑,它會使塗料附著力變差,塗層產生龜裂、起泡和脫落。塗裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗,然後進行化學除油化學除油後應徹底清洗工件表麵殘留堿液,並用純水最後清洗幹淨,晾幹或烘幹;
    3、除電及除塵
      塑料製品是絕緣體,表麵電阻一般在1013Ω左右,易產生靜電。帶電後容易吸附空氣中的細小灰塵而附著於表麵。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好;
    4、噴塗
      塑料塗層厚度為15~20μm,通常要噴塗2~3道才能完成。一道噴塗後晾幹15min,再進行第二次噴塗。需要光亮的表麵還必須噴塗透明塗料。塗後的製件對於阻燃性能基本沒有影響;
    5、烘幹
      一般油漆烘烤在150—180℃的環境下烘烤20-30分鍾左右;塑膠油漆在60-80℃的環境下烘烤20-30分鍾左右;部分特殊油漆可以在溫室下自幹。
      噴塗是通過噴槍或碟式霧化器,借助於壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施塗於被塗物表麵的塗裝方法。可分為空氣噴塗、無空氣噴塗、靜電噴塗以及上述基本噴塗形式的各種派生的方式,如大流量低壓力霧化噴塗、熱噴塗、自動噴塗、多組噴塗等。
    噴塗的特點如下:
      噴塗作業生產效率高,適用於手工作業及工業自動化生產,應用範圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領域,是現今應用最普遍的一種塗裝方式;噴塗作業需要環境要求有百萬級到百級的無塵車間,噴塗設備有噴槍,噴漆室,供漆室,固化爐/烘幹爐,噴塗工件輸送作業設備,消霧及廢水,廢氣處理設備等。噴塗中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發出來的溶劑,既汙染環境,不利於人體健康,又浪費塗料,造成經濟損失。
      大流量低壓力霧化噴塗是低的霧化氣壓和低空氣射流速度,低的霧化塗料運行速度改善了塗料從被塗物表麵反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴塗的30%~40%,提高到了65%~85%。在輕革塗飾中用噴槍或噴漿機將塗飾噴於革麵上。噴漆則是人造漆的一種,用硝酸纖維素、樹脂、顏料、溶劑等製成。通常用噴槍均勻地噴在物體表麵,耐水、耐機油,幹得快,用於漆汽車、飛機、木器、皮革等。該物質有毒性,對身體有一定影響,不同品牌的噴漆由於成分含量不同毒性也不同。使用時應特別注意安全,避免吸入和皮膚接觸。
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